Mise en service imminente en Algérie de quatre pay-welders, qu'Euro Pipeline Equipment a équipés avec les grues Fassi F65A Active pour les opérations de soudage des tubes d'un oléoduc onshore
Imaginez un désert et un long oléoduc en construction avec, à chaque jonction des tubes, un pay-welder en action : pour permettre aux soudeurs de travailler à l'abri des intempéries (tempêtes de sable ou vent), on utilise une cabine en métal et plexiglas qui est déplacée par la grue Fassi. Il s’agit ici d’une F65A active équipée de la façon la plus simple, en position fixe, donc sans stabilisateurs. C'est précisément ce scénario qui attend les quatre pay-welders alignés devant le siège d'Euro Pipeline Equipment S.p.A., en attendant d'être embarqués pour l'Algérie.Il s'agit de quatre pay-welders de modèle EPE–TP15 chenillés (dans ce cas des chenilles en acier mais elles peuvent également être en caoutchouc) conçus pour les opérations de soudage manuelle et automatique des tubes. Le camion est réalisé avec des structures en forme de boîte en acier hautement résistantes et la cabine est équipée de la climatisation (ou du chauffage en fonction du lieu où l'on travaille) et d’une console interne de commande de la grue. En plus de la grue Fassi F65, on trouve également sur la plate-forme un générateur Mosa, un compresseur pour différentes utilisations ainsi qu'un emplacement pour huit bouteilles qui seront remplies des gaz nécessaires au soudage (oxygène, acétylène et différents mélanges), et qui, comme le groupe de soudage, seront montées directement en Algérie. La mission de la grue Fassi F65A active est de transporter et de positionner la cabine de protection pour les ouvriers : une fois l'intervention de soudage terminée, elle la soulève et le pay-welder avance jusqu'à la jonction suivante des deux tubes ; il faut garder à l'esprit que lors de la pose d'un oléoduc onshore, des dizaines de ces machines travaillent, une pour chaque jonction.
Les pay-welders ne sont que quelques-unes des machines produites par Euro Pipeline Equipment, société contrôlée par la holding de la famille Franchini, dont l'Administrateur délégué est Riccardo Franchini. « Notre production - explique-t-il - se développe sur l'ensemble de la filière de la fourniture d'équipements pour la construction de pipelines, à savoir les gazoducs, oléoducs onshore et aqueducs. Dans l'usine, qui s'étend sur une surface totale de 50 000 m2, dont 20 000 m2 couverts, travaillent dix services de production dotés de machines pour exercer internement tous les travaux mécaniques et de montage avec des machines pour la découpe laser, le cintrage, le calandrage, le soudage et les services de sablage et vernissage. Les partenaires techniques sont fondamentaux et Fassi Gru est sans aucun doute l'un des plus appréciés par nous et par nos clients pour la qualité de ses produits et le réseau d'assistance professionnel et structuré au niveau mondial ; nous l'avons vérifié à plusieurs occasions : de cette fourniture pour l'Algérie à la prochaine pour le Pérou ».
